L'industrie minière joue un rôle crucial en fournissant les ressources nécessaires à la vie quotidienne. Les équipements miniers fonctionnent généralement et continuent de fonctionner dans des conditions extrêmement difficiles. En tant que composant clé de ces dispositifs, les roulements miniers doivent résister à des environnements extrêmement difficiles. Ce type de roulement doit être robuste, durable, résister à de lourdes charges et offrir une grande fiabilité pour répondre aux besoins spécifiques des applications minières.
Spécialisées dans l'exploitation minière, le traitement des minéraux, les machines de prospection sont connues sous le nom de machines et équipements miniers, les opérations minières utilisant un grand nombre de grues, convoyeurs, ventilateurs et machines de drainage sont collectivement connues sous le nom de machines et équipements miniers. Les machines minières sont une sorte de traitement du minerai, qui fabriquent des machines utiles pour le minerai de mauvaise qualité. Séparer les minéraux précieux de la gangue. Au sens étroit, directement utilisé dans l'exploitation minière et la sélection riche et autres opérations de machines. Y compris les machines minières et les machines de traitement des minéraux. D'une manière générale, les machines de prospection appartiennent également aux machines minières.
Les opérations minières seront utilisées dans de nombreux équipements mécaniques professionnels, grossièrement divisés en équipements miniers, équipements de traitement des minéraux et équipements de prospection. Les machines minières font référence aux machines directement utilisées dans les opérations d’extraction et d’enrichissement des minéraux, y compris les machines minières et les machines de traitement des minéraux. Le principe de fonctionnement et la structure des machines de prospection sont pour la plupart identiques ou similaires à ceux des machines minières, d'une manière générale, il s'agit également d'une sorte de machines minières. Un grand nombre de grues, de convoyeurs, de ventilateurs et de machines de drainage sont également utilisés dans les opérations minières.
L'industrie du charbon en Chine au cours de la période du « 11ème plan quinquennal » sera la nouvelle échelle de mine de charbon de 300 millions de tonnes, pour ajuster la structure industrielle, l'intégration vigoureuse, la réforme de la mine de charbon existante, la fermeture de la petite mine de charbon, éliminer les capacités de production arriérées, accélérer la construction d'une grande base de charbon et de grandes mines modernes, ce qui constitue une bonne opportunité pour le développement des entreprises d'équipement de machines minières en Chine.
Caractéristiques des roulements utilisés dans les machines minières
1. La plupart des concasseurs à mâchoires sont utilisés à l’extérieur. Son environnement de travail est très pauvre, ce qui entraîne de nombreux facteurs défavorables à l'installation, à l'utilisation et à la maintenance des roulements.
2, parce qu'il s'agit de pierre brisée, la poussière est particulièrement grosse. Si le joint tombe en panne, la poussière pénétrant dans le roulement aggravera l'usure du roulement.
3, le roulement du concasseur à mâchoires supporte principalement une charge radiale importante. En particulier, il est souvent soumis à des charges d’impact irrégulières et soudaines. Cette charge d'impact irrégulière et soudaine est très destructrice pour le roulement, ce qui peut facilement provoquer la rupture de la bague intérieure ou extérieure.
4, l'état de lubrification des roulements dans le concasseur à mâchoires est également mauvais, le ravitaillement en carburant ou le remplacement irrégulier de l'huile lubrifiante sont rarement la principale raison de l'usure précoce des roulements.
Deux types de cas de défaillance de l’huile lubrifiante :
1, le roulement retiré sans graisse
2, la graisse a séché, échec de lubrification
Caractéristiques spéciales des roulements pour les équipements miniers
Cage : cage en cuivre, haute résistance, bonne ténacité ; Conception spéciale de cage divisée, plus adaptée aux occasions de travail dans l'industrie minière.
Bague intérieure : utilisez un double chemin de roulement pour couper le chemin de roulement de haute précision.
Rouleaux : Les rouleaux traités sont triés plusieurs fois pour garantir que la tolérance dimensionnelle des rouleaux dans le même roulement est de 2UM.
Bague extérieure : la surface de la bague extérieure comporte un trou de ravitaillement et une rainure d'huile ;
Après deux traitements de stabilisation par trempe, il présente une résistance aux chocs plus élevée.
Jeu : La norme de jeu spéciale stipule que les roulements ont une durée de vie plus longue sur les équipements miniers.
Anastomose : EN CONTRÔLANT LA courbure du rouleau, l'ANASTOMose de la surface de contact entre le rouleau et le chemin de roulement est augmentée de 60% à 80%-90%.
Questions nécessitant une attention particulière lors du processus d’installation des roulements
L'installation du roulement à trou droit adopte une méthode de chauffage au mazout : il est équipé d'un chauffage à l'huile minérale et au mazout non corrosif, la température de l'huile est contrôlée à 80-100 ℃, ne peut pas dépasser 120 ℃, généralement 93 ℃, mettez le roulement dedans l'huile pendant 20 à 30 minutes, faites-la se dilater suffisamment pour qu'il soit facile de régler l'arbre. Lorsque le roulement est encore chaud, placez-le perpendiculairement à l'épaulement de l'arbre et fixez-le avec une attelle à anneau chaud verrouillable. Une fois le roulement refroidi, l'écrou de blocage doit être serré.